采用螺纹连接的弹簧式安全阀，要与带有螺纹的短管相连接，而短管与简体、集箱间要采用焊接连接。
安全阀必须装设排放管。排放管要尽量避免曲折和急转弯，以尽量减少阻力。排放管要直通安全地点，并有足够的流通截面积，保证排汽畅通。对于能相互作用产生化学反应的安全阀，不能共享一根排放管；当安全阀安装在有腐蚀性、可燃气体的设备上，排放时还应采取防腐蚀或防着火曝炸措施；当装设安全阀的设备内为有毒介质，且该介质的蒸汽密度大于空气密度时，从安全阀排出的介质及蒸汽要引入到密闭的系统中，并从封闭系统回收到生产中使用。
安全阀在化工行业中的优势体现在哪？在化工行业中，安全阀的使用有效的保证了职工们的安全生产，以及职工们的身心健康。而化工企业为何独独要选择安全阀呢？它的优势具体体现在那些方面呢？首先是因为安全阀采用静密式的密封，这样子安全阀在工作时，就能够彻底的杜绝介质的泄漏。安全阀的使用，不需要使用单独的润滑剂和冷却水，降低了成本的投入，也降低了能源的消耗。
安全阀是有联轴器的转动来同步拖动，不会存在任何的摩擦和接触。安全阀减少了电动机振动的影响，以及发生振动时对电机造成的影响。在介质通过时，内外的磁转子会相对的额润滑，对安全阀和电机都有一定的保护作用。安全阀传动器在工作的情况下，又可能会出现卡死现象，磁力转动器便会自动脱落，保护机体不受到伤害。
排放压力和回座压力的调整
①调整阀门排放压力和回座压力，必须进行阀门达到全开启高度的动作试验，因此，只有在大容量的试验装置上或者在安全阀安装到被保护设备上之后才可能进行。其调整方法依阀门结构不同而不同。
②对于带反冲盘和阀座调节圈的结构，是利用阀座调节圈来进行调节。拧下调节圈固定螺钉，从露出的螺孔伸人一根细铁棍之类的工具，即可拨动调节圈上的轮齿，使调节圈左右转动。当使调节圈向左作逆时针方向旋转时，其位置升高，排放压力和回座压力都将有所降低。反之，当使调节圈向右作顺时针方向旋转时，其位置降低，排放压力和回座压力都将有所升高。每一次调整时，调节：圈转动的幅度不宜过大(一般转动数齿即可)。每次调整后都应将固定螺钉拧上，使其端部位于调节圈两齿之间的凹槽内，既能防止调节圈转动，又不对调节圈产生径向压力。为了安全起见，在拨动调节圈之前，应使安全阀进口压力适当降低(一般应低于开启压力的90％)，以防止在调整时阀门突然开启，造成事故。