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法兰规格不同的点及注意事项
高压法兰主要应用在管道的安装中,高压法兰连接是管道施工的重要连接方式,主要连接管与管间的连接,起到重要的作用和价值。高压法兰连接就是把两个管道、管件或器材,先各自固定在个法兰盘上,两个法兰盘间,加上法兰垫,用螺栓紧固在起,完成了连接。有的管件和器材已经自带法兰盘,也是属于法兰连接。
耐腐蚀陶瓷属中材料,学能稳定,具有优异的耐腐和耐酸,可抗各种无机酸、酸、溶剂等,其抗蚀程度是不锈钢的十倍以上、密封原理属于塑变形、靠螺栓连接、螺栓要承受拉力、温差应力,且承受弯矩、扭矩等诸多外加应力、体积庞,重量笨重,安装定位很困难。
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法兰连接方式分为几种?
1.平焊:只焊外层,不焊内层;常用于公称压力低于0.25MPa的中低压管道焊接法兰的密封面有三种,即光滑面、凹凸面和企口面,其中光滑面应用很广,高。
2.对焊:法兰的内外层都要焊接,一般用于中高压管道。管道的公称压力在0.25至2.5兆帕之间。焊接法兰连接的密封面凹凸不平,安装复杂,人工费、安装方法、辅材费用都比较高。
3.承插焊:一般用于公称压力小于或等于10.0MPa,公称直径小于或等于40mm的管道。
4.松套:一般用在压力较低但有腐蚀性介质的管道上,所以这种法兰具有很强的耐腐蚀性,主要由不锈钢制成。
这种连接主要用于铸铁管、衬胶管、有色金属管道、法兰阀门等的连接。法兰连接也用于工艺设备与法兰之间的连接。
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平焊法兰的优点如下:
1.为了压实平焊法兰的密封面,只需要很小的压力。随着所需压力的降低,螺栓的尺寸和所需的数量也相应减少。
2.平焊法兰的生产可以节省数据,降低成本。当管道的原材料特殊,价格高时,同样原材料的法兰的焊接成本会很高,使用这种法兰可以有效的节约材料成本。有利于施工,连接时法兰螺栓孔不方便对中或避免更换设备法兰螺栓孔等,采用这种平焊法兰非常合适。
3.平焊法兰在应用过程中可以节省空间,减轻重量。重要的是保证头部不会漏气。它具有非常出色的密封功能。紧凑型法兰尺寸减小的原因是因为密封件的直径减小,这会减小密封面的横截面。此外,法兰垫片现在已被密封环取代,以确保面向密封面的平焊法兰密封件的出色匹配。
但它也有一些缺点,平焊法兰的缺点:
平焊法兰的主要缺点是不能保证不渗漏。这就是缺乏规划:连接是动态的,例如热膨胀和波动的循环载荷会引起法兰面之间的运动,从而影响法兰的功能,从而破坏法兰的完整性并导致到泄漏。
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常见的压力容器法兰表面损伤处理方法
1、当压力容器法兰损伤较小时,局部堆焊后可进行手工现场打磨修复,其缺点是精度不高,不能满足使用要求。
2、当损坏较大时,需要外出机加工修理,缺点对于大型设备法兰(压力容器法兰)不好。拆卸—运输—安装加工—运输返回—安装到位—调整位置,整个过程的各个环节耗时费力,停机时间长,增加成本,不建议使用。
3、更换压力容器法兰采用这种方法整个工艺简单多了,缺点是有些地方不能热焊。