本公司主营：纵撕检测、纵撕无损检测、纵向撕裂检测、纵向撕裂监测、皮带撕裂检测、皮带撕裂监测、皮带撕裂检测、皮带纵撕监测、皮带纵向撕裂监测、皮带撕裂保护
本公司跟您一起分享以下内容：输送带纵向撕裂问题
皮带纵向撕裂事故时有发生，据澳大利亚数据统计， 一条皮带在其生命周期中发生一次纵向撕裂可能性约有价值数百万元甚至更多的输送带，一旦发生纵向撕裂事故，在很短时间内可能全部毁坏，造成巨大的经济损失。
即使能够修补，也需要相当的人力和时间，对正常生产产生极大的影响。近几年中国皮带输送机的使用量越来越大，其应用的范围越来越广，发生纵向撕裂的事故也越来越频繁。
在多年纵撕领域的刻苦研究基础上，我们运用新激光技术、图像识别技术和创新的皮带机动力学技术，开发出新一代输送带纵向撕裂检测装置，为皮带机用户检测皮带纵向撕裂提供了真正可靠、实用的科学检测手段。
我们的矿用隔爆型输送带纵向撕裂检测装置，可以在皮带运输机正常运行的情况下对上皮带底部状况进行全天候实时在线检测，一旦皮带发生纵向撕裂，将在时间发出报警（纵撕发生20米内）并停止皮带运行， 以免事故进一步扩大。
欢迎新老客户莅临指导，共商合作！
本公司主营：皮带纵向撕裂保护、输送带撕裂检测、输送带撕裂监测、输送带纵向撕裂检测、输送带纵向撕裂、输送带纵向撕裂监测、输送带撕裂保护、输送带纵撕保护、输送带纵向撕裂保护、纵撕检测设备、纵撕检测装置
今天我们来分享，希望对大家有所帮助：
输送带纵向撕裂监测设备多重检测、减少误报，上皮带底面情况有时候非常复杂, 可能存在各种各样的因素会影响普通激光3D图像辨别纵向撕裂(产生的)裂缝的真实性。
例如皮带表面的划痕和表皮破损（有一定的连续性, 有一定的长度,有一定的凸起或者凹陷, 有一定的纵向分布性）很容易和纵向撕裂产生的裂缝混淆而产生误报现象。采用创新的3D激光群组特征测量技术减少误报现象。
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今天我们来分享输送带纵向撕裂监测设备软件功能，希望对大家有所帮助：
1.当皮带运行时，开始检测的数值不断增加变化，变化频率为当前速度值，系统正常识别运行；否则，系统不正常运行。
2.当检测到撕裂并达到报警条件时，软件界面报警。
3. 当连续撕裂达到停机条件时，软件自动发送停机命令（开关量）给输煤DCS系统。
4.当画面中激光线变短超过设定值时，软件提示并声光报警，直到解除故障。
5.当获取不到图像时，软件提示并声光报警，直到解除故障。
6.在摄像机调试模式下：可以看到相机拍摄的画面，软件只采集图像画面不计算识别，工作人员根据画面对系统故障进行排除。
各类报警信号实时传送到输煤DCS系统（开关量）。
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今天小编就给大家介绍一下关于输送带纵向撕裂监测设备的相关知识，有兴趣的朋友不妨就一起来看看吧！
输送带纵向撕裂的原因是什么？
(一)振动冲击引起紧固件松动和脱落，造成落煤管衬板、导料板等坠落。
(二)物料内混入异物，异物坚硬，有棱角，落煤管堵塞挤死。
(三)托辊缺损，托辊架造成划伤。
(四)输送带严重跑偏后被机架挂住。
(五)清扫器卷入滚筒(回程清扫器)，螺栓松动，有弹跳的先兆。
我们欢迎社会各界人士莅临参观指导，期待与您共创美好未来。