铝型材
为了防止接头松动，型材上的T形槽都是凹形的。当这种结构的型材对接时，只有边缘线接触，T形槽的应力变形也限制在弹性范围内，从而显著提高了结构的稳定性。
型材平直度:型材水平放置，任意位置的长度L2为300毫米，弯曲变形高度h2不超过0.3毫米(L2=300毫米，H2≤0.3毫米)。
轮廓的全长L1的弯曲变形高度h1是:轮廓具有:度的变形。该轮廓具有宽度w，并且端部由于弯曲和扭曲而倾斜。通过参考下表计算弯曲变形高度t:型材具有:的平面度，并且型材具有型材短边w的大的平面差d
？随着许多市场对轻量化的需求，铝合金加工产品已经成为越来越多的零部件制造商的选择，铝合金加工产品的加工也引起了人们的关注。其次，检查下包装中的工业铝型材是否因包装不良或松动而在运输过程中因碰撞和摩擦造成表面损坏。铝合金是将合金元素添加到纯铝中形成的合金的总称。主要的合金元素是铜、硅、镁、锰等。铝合金在密度、抗拉强度、延伸率、耐腐蚀性等方面的优势。使其成为工业上广泛使用的有色金属材料。铝合金加工成型的产品在航空、航天、汽车、机械制造等行业发挥着重要作用。
与黑色金属加工相比，铝合金加工对铝合金加工有其特殊的加工性能。在铝合金加工过程中，容易出现粘刀、攻丝断齿、表面模具不加工等问题。
工业铝型材加工中常见的误差有哪些
1.夹具误差:在工业铝型材加工过程中，夹具是为了使被加工的零件、工具和机床处于正确的位置。夹具的位置误差对铝型材的加工误差有很大影响。
2.机床误差:机床误差包括导轨误差、主轴旋转误差和传动链误差。这三个错误中有一个是不合格的，这可能导致工业铝型材加工中的错误。
3.定位误差:表面确认的工业铝型材的尺寸位置与机床的加工部位不重合，不允许有定位误差，这种误差在加工和切削过程中通常不会出现，一般会在加工的早期出现。