过滤器的过滤面积很大达200平米,转鼓转速的快慢可调节滤渣的厚度。转鼓转速多数为每转0.1至10分钟。操作真空的压力为( 0.25~0.8) x10帕。过滤的悬浮液温度应低于滤液在操作真空度下的汽化温度。这种过滤机处理能力大,操作方便,滤渣可以洗涤,通常用以过滤固体颗粒浓度较高的悬浮液。有预敷助滤层的转鼓真空过滤机,也能对稀薄悬浮波进行澄清过滤。
过滤器的典型应用:葡萄糖浆脱色过滤。酶制剂过滤。 果汁过滤等。
过滤器的普遍应用:食品、、有机化学、废水处理、油脂等I业部门。
停止过滤器;用手按滤布偏移方向推或拉限位开关触杆,纠偏辊应启动或继续移动,否则指示触杆位置需调整;如果气缸已经完全充气,纠偏辊仍然无法纠偏,则表明对中轮角可在驱动侧轴承处进一 步调整。并将驱动侧转辊槽孔中的驱动侧转辊轴承按滤布行程的方向移动,使滤布在过滤器.上处于中间位置。安装传动辊,等待15分钟左右,检查滤布是否返回中间。注:当滤布在对中位置、两侧气缸无动作,限位开关触杆与滤布垂直于0度角,刚好触到滤布;如果限位开关触杆移动，气缸未完全展开,滚筒未完全移动,应检查气道是否有松动或气源充足。假如没有这些问题,并且气读对触杆的运动没有反应,那么这个问题就会出现在读控制装置上。
沉没在悬浮液内的滤室与真空系统连通,滤液被吸出过滤机,固体颗粒则被吸附在过滤面上形成滤渣。滤室随转鼓旋转离开悬浮液后,继续吸去滤渣中饱含的液体。当需要除去滤渣中残留的滤液时,可在滤室旋转到转鼓上部时喷洒洗涤水。这时滤室与另一真空系统接通,洗涤水透过滤渣层置换颗粒之间残存的滤液。滤液被吸入滤室,并单独排出,然后卸除已经吸干的滤渣。这时滤室与压缩空系统连通,反吹滤布松动滤渣,再由刮下滤渣。压缩空气(或蒸汽)继续反吹滤布,可疏通孔隙，使之再生。