(3)刨花表面质量：形成一分子厚的胶层(8~20μ)，能保证刨花胶合)质量，实际上由于刨花表粗糙不平，胶量100μ，一般表面粗的刨花多耗胶10%。★措施:◆提高刀具的耐磨性，切削部件的精度，切削刀的锋利和原材料含水率等，以保证刨花质量和纤维的完整性。(4)施胶系统的计量精准度。★措施:保证均匀供料和计量的准确。刨花板生产对脲醛胶的要求：◆固体含量较高(60~70%)单层压机-一般生产使用65%固含量的胶粘。(5)胶粘剂的质量。胶粘剂的粘度。粘度大，胶液不易分散，粘度太小，易渗入刨花里面，胶自身的胶合强度。(6)与工艺损失有关，提高铺装精度和产品的厚度均匀性适当的热压工艺等，可降低施胶量。
粘胶原液的制备：1.连续浸压粉联合机：连续法制碱纤维素的设备有多种形式 ,较普遍应用的是LR型浸压粉联合机和毛纳尔型连续浸压粉联合机。该机主要有喂给机、浸渍桶、碱液计量桶、浆粥泵、压力平衡桶、压榨机、预粉碎机和细粉碎机等。
粘胶原液的制备：由于通过压缩空气气的调节,使平衡桶内浆粥以恒定的压力平稳地送往压榨机进行压榨。压榨后的碱液过滤后回至工作碱液桶，碱纤维素则经预粉碎、细粉碎,形成松软的碎屑均匀地送出。
粘胶原液的制备：毛纳尔长网压榨机：毛纳尔长网压榨机主要是.上下两条运动的无端金属网带,网的宽度为1 500mm ,网带从入口到出口逐渐靠近(其间距通常入口处为40mm ,出口处为20mm) , 使碱纤维素层在网带间受到压榨。碱纤维素的压榨倍数,决定于碱纤维素层的厚。粉碎机由三个表面带有钢齿的圆辊和机架组成,下面装有剥刀。25°C时，为了在调胶时，保证粘度和活性期，一般在调胶室装空调，控制室温。三个粉碎辊直径相同、转速和转向相同( 3000~ 3500r/min ) , 中间辊的齿条缠绕方向与两侧辊相反。碱纤维素进入粉碎机后,落到前两辊间被初步粉碎。然后再进入二辊和三辊间进行细粉碎。
推进刮片与鼓壁间距为5 ~ 20mm ,刮片有一定的斜度以1.4r/min的速度旋转,它一方面把碱纤维素向前推进,另外又将粘附于鼓壁上的碱纤维素刮下来。两个螺旋搅拌器中, 一个左旋,另一个右旋,它们绕着鼓体主轴公转,以推动和翻松碱纤维素。碱纤维素在鼓内受到充分搅拌和不断向前移动的同时，完成老成过程。③刨花采用两次干燥，打磨W=40%尤其好，能得到纤维状和微形刨花，可以保证质量和减少胶的用量。其后,碱纤维素在冷却鼓中以同样的方式完成降温过程。在老成鼓和冷却鼓夹套中通入调温水,以调节碱纤维素的温度。调温水系统均由自动调节系统进行控制。