几种胶的塑炼特性：
天然橡胶用开炼机塑炼时，辊筒温度为30-40℃，时间约为15-20min；采用密炼机塑炼当温度达到120℃以上时，时间约为3-5min。
丁苯橡胶的门尼粘度多在35-60之间，因此，丁苯橡胶也可不用塑炼，但是经过塑炼后可以提高配合机的分散性
顺丁橡胶具有冷流性，缺乏塑炼效果。顺丁胶的门尼粘度较低，可不用塑炼。氯丁橡胶得塑性大，塑炼前可薄通3-5次，薄通温度在30-40℃。
乙丙橡胶的分子主链是饱和结构，塑炼难以引起分子的裂解，因此要选择门尼粘度低的品种而不用塑炼。
丁S腈橡胶可塑度小，韧性大，塑炼时生热大。开炼时要采用低温40℃以下、小辊距、低容量以及分段塑炼，这样可以收到较好的效果。
耐透气性、真空性
氟橡胶的透气性比一般橡胶小。气体虽在氟橡胶中的溶解度较大，但扩散速度小，气体渗透率非常低，故氟橡胶具有很好的耐真空性不同的制品在不同的使用条件下，各种因素的作用程度不同，其老化情况也不一样。即使同一制品，因使用的季节和地区不同，老化情况也有区别。顺丁橡胶绝大部分用于生产轮胎，少部分用于制造耐寒制品、缓冲材料以及胶带、胶鞋等。因此，橡胶的老化是由多种因素引起的综合的化学反应。在这些因素中，常见且重要的化学因素是氧和臭氧；物理因素是热、光和机械应力。一般橡胶制品的老化均是由它们中的一种或几种因素共同作用的结果，常见的热氧老化，其次有臭氧老化、疲劳老化和光氧老化。
氟橡胶一般指未硫化的橡胶胶料，第三方检测机构能针对氟橡胶进行多方面的检测，并能出具权l威检测报告。主要检测项目：挥发份 灰分 拉伸强度 定伸强度
生产参数检测：门尼粘度 热稳定性 剪切稳定性 硫化曲线 门尼焦烧时间硫化后的橡胶弹性耐磨性好，不怕阳光的直接照射，有特别好的耐候性能，不怕激烈的扭曲，不怕制冷剂，耐稀酸、耐硅酯系润滑油，但不耐磷酸l酯系液压油。26型氟橡胶一般配合的强力在10~20MPa之间，扯断伸长率在150~350%之间，抗撕裂强度在3~4KN/m之间。在低温时易结晶、硬化，贮存稳定性差，在苯l胺点低的矿物油中膨胀量大，一般使用温度范围为-50~150 ℃。
主要性能特点：
化学稳定性佳：氟橡胶具有高度的化学稳定性，是目前所有弹性体中耐介质性能zui好的一种。他适用于全天然橡胶或掺有合成橡胶不超过50%的胶料，在一段混炼操作中，常采用分批逐步加料法，为使胶料不至于剧烈升高，一般采用慢速密炼机，也可以采用双速密炼机，加入硫磺时的温度必须低于100℃。26型氟橡胶耐石油基油类、双酯类油、硅醚类油、硅酸类油，耐无机酸，耐多数的有机、无机溶剂、药品等，仅不耐低分子的酮、醚、酯，不耐胺、氨、氢S 氟酸、氯S磺酸、磷酸类液压油。
耐高温性优异：氟橡胶的耐高温性能和硅橡胶一样，可以说是目前弹性体中zui好的。耐老化性能好：氟橡胶具有极l好的耐天候老化性能，耐臭氧性能。
真空性能极S佳：26型氟橡胶具有极l好的真空性能。246氟橡胶基本配方的硫化胶真空放气率仅为37×10-6乇升/秒．厘米2。246型氟橡胶已成功应用在10-9乇的真空条件下。 机械性能优良
电性能较好：23型氟橡胶的电性能较好，吸湿性比其他弹性体低，可作为较好的电绝缘材料。26型橡胶可在低频低压下使用。